生物质锅炉是使用生物质能作为燃料的锅炉，也被称为生物质颗粒燃烧机。生物质锅炉可分为生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质燃气锅炉和生物质电锅炉。 根据用途，生物质锅炉可分为两类：生物质热能锅炉和生物质电力锅炉，两者均通过燃烧生物质燃料获取能量，生物质热能锅炉直接获取热能，生物质电锅炉将热能转化为电能，在这两种类型的锅炉中，生物质热锅炉使用较为广泛，技术也相对成熟。

生物质锅炉具有燃烧效率高，污染排放低，燃烧残渣可用于改良土壤，生物质资源可再生，生态环境保护等优点，当前市场上的部分生物质锅炉具有加热区域中的灰烬，过热器的结渣和污染的问题。灰分积累主要是由于生物质包含更多的碱性物质，在高温燃烧环境中，碱性物质很容易与相关的无机元素一起在熔炉中形成炉渣，或者以蒸汽和飞灰颗粒的形式附着在加热面上。这会影响锅炉的热效率，甚至局部的传热面都会被污染物覆盖而失去传热性能，像燃煤锅炉一样，生物质锅炉也有腐蚀问题，与燃煤锅炉的区别在于，生物质锅炉的腐蚀主要是氯腐蚀，腐蚀速率随蒸汽温度的升高而增加，发生腐蚀的位置通常在过热器的加热表面上。

       生物质锅炉的另一个严重问题是结渣，一旦发生结渣，将影响燃料燃烧的充分性并降低热效率，特别是在流化床燃烧法中，生物质中的碱性元素与床层材料中的石英砂反应，形成一种低温共晶混合物，该混合物粘附在沙子表面并形成炉渣，有必要向床层材料中添加惰性添加剂，以减少结渣的形成。

       生物质锅炉燃烧中的热损失主要是烟道气的热损失，大量烟气热量通过烟囱排出，大量热烟气的损失大大降低了生物质锅炉的效率，烟气热损失的原因是生物质燃料包含更多的水分。具有高水分含量的生物质燃料进入熔炉后，需要更高的干燥温度和更长的干燥时间以降低水分含量，水分含量越高，发热量就越低。

        因此，当燃烧具有较高水含量的生物质燃料时，炉中的温度场较低并且燃烧更加困难，更多的水也增加了烟道气的体积，这增加了排气烟道气的热损失，为了减少生物质锅炉燃烧时的热量损失，可以合理选择相应的燃烧方法以使燃烧充分，并在锅炉的排气口增加废热回收装置，以提高热效率。