现在大家应该都知道了，传统的燃料已经逐渐被淘汰，取而代之的是生物质颗粒燃烧器，它的用途非常广泛。然而，生物质颗粒燃烧器厂家从许多用户那里了解到，在生物质颗粒燃烧器的使用过程中，有时可能会出现粘料的问题。大多数人认为这是因为产品质量不好，但实际上也可能是运营过程中的一些外部原因造成的。下面我们去了解一下。

　　1.进料槽堵塞，燃料灰粉末过多。

　　2.逆燃挡板太大或进料截面太小。

　　3.空气分配过大或过小。

　　4.生物质颗粒燃烧器功率低、反转、电机接线错误、过载启动等。还会造成粘料和回火的问题。

　　5.炉内燃料是否已经燃烧，燃烧后容易造成粘料结焦。

　　通过上面对生物质颗粒粘结原因的分析，我们应该知道是什么原因导致了生物质颗粒在燃烧过程中粘结的问题。总的来说，质量不会有问题。因此，当生物质颗粒粘结问题发生时，只要认真查找原因，及时处理，生物质颗粒粘结问题是可以顺利解决的。

　　其中生物质颗粒燃烧器燃烧不完全的原因如下：

　　1.足够高的温度：足够高的温度保证了点火所需的热量，同时保证了有效的燃烧速度。生物质颗粒燃料的燃点约为250。当温度升高时，会有很好的后续燃料供应。在点火过程中，热量会逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也会升高。当温度达到800以上时，生物质颗粒会很好地燃烧。

　　2.合适的风量：风量过小，可燃成分不能充分燃烧，造成燃烧不完全损失；但如果空气过多，燃烧室温度会降低，影响燃烧的完全程度。此外，还会产生大量的烟尘，降低锅炉的热效率。

　　3.燃烧时间充足：燃料以一定的速度燃烧，达到较大的燃烧程度，所以燃烧需要一定的时间。大的问题是尽可能保持在炉内的燃烧时间。有足够的燃烧时间，可以达到完全燃烧。

　　4.及时混氧：一次风足够吹透燃料；二次风强劲快速，正在燃烧。剧烈燃烧的中心不能缺氧。炉膛上部燃尽区应保持足够的氧气(上部二次风应尽量开大，使用极限为三ji过热器不超温)。火焰中心在炉内后，会形成一个逐渐减弱的温度场。